Основные типы металлорежущего инструмента
- Сверла: Используются для создания отверстий различного диаметра и глубины. Существуют спиральные сверла (наиболее распространенные), перовые сверла (для больших диаметров), корончатые сверла (для тонколистового металла) и другие специализированные типы. При выборе сверла учитывайте материал заготовки и требуемую точность отверстия.
- Фрезы: Предназначены для обработки плоскостей, пазов, уступов и других поверхностей. Различают концевые фрезы (для обработки торцов и пазов), торцевые фрезы (для обработки больших плоскостей), дисковые фрезы (для прорезки канавок) и фасонные фрезы (для создания сложных профилей). Выбор фрезы зависит от типа обрабатываемой поверхности и требуемой шероховатости.
- Токарные резцы: Используются на токарных станках для обработки вращающихся заготовок. Существуют проходные резцы (для обтачивания поверхности), отрезные резцы (для отрезания заготовок), расточные резцы (для обработки внутренних поверхностей) и фасонные резцы (для создания сложных профилей). При выборе резца учитывайте материал заготовки, требуемую чистоту обработки и тип токарного станка.
- Метчики и плашки: Предназначены для нарезания внутренней и внешней резьбы соответственно. Метчики используются для нарезания резьбы в отверстиях, а плашки – для нарезания резьбы на стержнях. При выборе метчика или плашки учитывайте тип резьбы (метрическая, дюймовая и т.д.), шаг резьбы и материал заготовки.
- Развертки: Используются для чистовой обработки отверстий после сверления или растачивания. Развертки обеспечивают высокую точность размеров и гладкую поверхность отверстия.
- Протяжки: Предназначены для обработки внутренних поверхностей сложной формы. Протяжки позволяют создавать шлицы, пазы и другие профили за один проход.
Выбор инструмента в зависимости от задачи
- Определение материала заготовки: Важно учитывать твердость, прочность и обрабатываемость материала. Для обработки твердых материалов (например, нержавеющей стали) требуются инструменты из быстрорежущей стали (HSS) или твердого сплава (карбид).
- Определение типа обработки: Необходимо определить, какую операцию необходимо выполнить: сверление, фрезерование, точение, нарезание резьбы или что-то другое.
- Определение требуемой точности и чистоты обработки: Для чистовой обработки требуются инструменты с высокой точностью и износостойкостью.
- Выбор подходящего типа инструмента: На основании вышеперечисленных факторов выбирается подходящий тип инструмента (сверло, фреза, резец и т.д.).
- Выбор размера и формы инструмента: Необходимо выбрать инструмент подходящего размера и формы для конкретной задачи.
- Учет параметров оборудования: При выборе инструмента необходимо учитывать параметры оборудования, на котором будет производиться обработка (например, мощность станка, скорость вращения шпинделя).
Правильный выбор металлорежущего инструмента – залог успешной и качественной металлообработки. Учитывайте материал заготовки, тип обработки, требуемую точность и чистоту обработки, а также параметры оборудования.
Не знаете, какой инструмент выбрать? В нашем интернет-магазине представлен широкий ассортимент металлорежущего инструмента для любых задач. Наши специалисты всегда готовы помочь вам с выбором и подобрать оптимальное решение. Переходите в каталог прямо сейчас и выбирайте инструмент, который поможет вам достичь лучших результатов!