Зачем вообще затачивать инструмент
Заточка восстанавливает режущую кромку инструмента, которая со временем затупляется в процессе работы. Причины затупления могут быть разными:
- Абразивный износ: Частицы металла стирают режущую кромку.
- Адгезионный износ: Микрочастицы металла привариваются к режущей кромке и обламываются, образуя неровности.
- Диффузионный износ: Химические реакции между инструментом и обрабатываемым материалом приводят к изменению структуры режущей кромки.
- Термическая усталость: Перегрев инструмента приводит к микротрещинам и разрушению режущей кромки.
Способы заточки металлорежущего инструмента
Существует несколько основных способов заточки, каждый из которых подходит для определенных типов инструментов и материалов:
Ручная заточка на абразивных брусках
Наиболее распространенный и универсальный способ заточки. Инструмент вручную перемещается по абразивному бруску, постепенно снимая слой металла и формируя новую режущую кромку.
Инструменты: Абразивные бруски различной зернистости (от грубых до финишных), масло или вода для смазки бруска, тиски или держатель для инструмента.
Применение: Подходит для заточки широкого спектра инструментов: резцов, сверл, метчиков, плашек и т.д.
Преимущества: Простота, доступность, возможность контролировать процесс заточки.
Недостатки: Требует определенных навыков и опыта, занимает больше времени, чем другие способы.
Механическая заточка на заточном станке
Заточка выполняется с помощью вращающегося абразивного круга, установленного на заточном станке. Инструмент подводится к кругу под определенным углом, и режущая кромка затачивается за счет трения.
Инструменты: Заточной станок с абразивными кругами различной зернистости, охлаждающая жидкость, защитные очки.
Применение: Подходит для заточки больших партий инструментов, а также для заточки сложных форм режущих кромок.
Преимущества: Высокая скорость заточки, возможность заточки сложных форм.
Недостатки: Требует наличия специального оборудования, риск перегрева инструмента, требует соблюдения техники безопасности.
Заточка с использованием алмазных кругов
Заточка выполняется с помощью алмазных кругов, которые обладают высокой абразивностью и позволяют затачивать инструменты из твердых сплавов.
Инструменты: Заточной станок с алмазными кругами, охлаждающая жидкость, защитные очки.
Применение: Подходит для заточки инструментов из твердых сплавов (например, твердосплавных фрез).
Преимущества: Высокая скорость заточки твердосплавных инструментов, высокая точность заточки.
Недостатки: Дороговизна алмазных кругов, требует соблюдения техники безопасности.
Электролитическая заточка
Заточка основана на принципе электрохимической эрозии. Инструмент помещается в электролит и подключается к источнику постоянного тока. Под воздействием электрического тока происходит растворение металла с режущей кромки.
Инструменты: Установка для электролитической заточки, электролит, защитные очки.
Применение: Подходит для заточки инструментов сложной формы и из труднообрабатываемых материалов.
Преимущества: Высокая точность заточки, отсутствие перегрева инструмента.
Недостатки: Сложность процесса, требует наличия специального оборудования и знаний.
Наши советы по заточке:
- Подготовка инструмента: Перед заточкой инструмент необходимо очистить от загрязнений и заусенцев.
- Правильный угол заточки: Соблюдайте правильный угол заточки, который зависит от типа инструмента и обрабатываемого материала.
- Использование смазки: Используйте масло или воду для смазки абразивного бруска или круга. Это снижает трение, предотвращает перегрев инструмента и улучшает качество заточки.
- Равномерное давление: При заточке равномерно распределяйте давление на инструмент, чтобы избежать неравномерного износа режущей кромки.
- Регулярная правка: Регулярно правьте режущую кромку инструмента на финишном бруске или круге, чтобы поддерживать ее остроту.
- Контроль качества: После заточки проверьте остроту режущей кромки с помощью лупы или микроскопа.
Заточка металлорежущего инструмента – это важный процесс, который влияет на качество работы и срок службы инструмента. Выбор способа заточки, инструментов и абразивных материалов зависит от типа инструмента, обрабатываемого материала и ваших навыков. Соблюдение техники безопасности и секретов профессионалов поможет вам добиться идеальной остроты и продлить срок службы вашего инструмента.