Зенкер – это многолезвийный режущий инструмент, дорабатывающий отверстия, предварительно полученных сверлением. Он не только расширяет и калибрует их, но и положительно влияет на качество поверхности. Зенкер не создаёт отверстие с нуля, а лишь дорабатывает уже существующее, удаляя небольшие объемы материала и придавая ему точную геометрию и высокую чистоту обработки.

instr2024 11 6

Принцип работы и виды

Зенкер, подобно развертке, имеет несколько режущих кромок, расположенных по окружности. При вращении и осевом перемещении зенкер снимает тонкий слой материала со стенок отверстия. Форма режущих кромок обеспечивает точное расширение отверстия до заданного диаметра и создание гладкой поверхности.

Зенкеры классифицируются по нескольким признакам:

  1. По форме обрабатываемого отверстия:
  • Цилиндрические зенкеры: Обрабатывают цилиндрические отверстия. Самый распространенный тип.
  • Конические зенкеры: Обрабатывают конические отверстия (зенковка под конус).
  1. По материалу изготовления:
  • Быстрорежущие стали: Используются для обработки большинства металлов. Достаточно прочны и износостойки.
  • Твердые сплавы (карбиды): Применяются для обработки твердых и абразивных материалов. Обладают высокой износостойкостью и прочностью.
  1. По конструкции:
  • Цельные зенкеры: Изготавливаются из одного куска материала. Простые в изготовлении и использовании.
  • Разборные зенкеры: Собраны из нескольких частей, позволяющих менять режущие пластины. Экономически выгодны при износе режущих элементов.
  1. По типу обработки:
  • Черновые зенкеры: Снимают значительный слой материала, приближая размер отверстия к окончательному.
  • Чистовые зенкеры: Обеспечивают высокую точность размеров и чистоту поверхности отверстия.

Преимущества зенкера по сравнению с обычным сверлом

  1. Более высокая точность: Зенкер обеспечивает более точное расширение отверстия до заданного диаметра, чем сверло.
  2. Лучшее качество поверхности: Обработанная зенкером поверхность отверстия имеет более высокую чистоту и меньшую шероховатость.
  3. Удаление заусенцев: Зенкер удаляет заусенцы, которые могут остаться после сверления.
  4. Улучшение центрирования: Зенкер может помочь выровнять ось отверстия, если предварительное сверление было выполнено с небольшими отклонениями.
  5. Возможность обработки сложных форм: Существуют конические зенкеры для обработки конических отверстий, что невозможно сделать обычным сверлом.

instr2024 11 5

Применение 

Зенкеры широко применяются в различных отраслях промышленности, где требуется точная обработка отверстий:

  • Машиностроение: Изготовление деталей машин и механизмов.
  • Приборостроение: Производство высокоточных приборов.
  • Авиационной промышленности: Изготовление деталей самолетов и вертолетов.

Выбор типа зенкера определяется материалом, размером и формой отверстия, требуемой точности и гладкости. Выбрать нужный именно вам зенкер вы можете в соответствующем разделе нашего сайта.