Инструмент делят на классы, основываясь на их различиях:
- где находится режущая часть;
- какое направление и крепление;
- какова заточка;
- из какого материала изготовлены.
Какие виды популярны и в чем заключаются особенности
- Торцевые. Вертикально-фрезерные устройства не смогут обработать поверхности без их использования. Вершины фрез – это зубья с острыми кромками. Благодаря углу соприкосновения торца с поверхностью, которая обрабатывается, торцевая часть обеспечивает очень ровную работу, при этом диаметр фрезы гарантирует правильную ширину процесса обработки. Это достаточно маленький инструмент, но очень жесткий и массивный, обладает хорошей производительностью, удобно и надежно закрепляется в режущих инструментах.
- Дисковые. В основном используются в производственной сфере, отводя стружку от человека в процессе фрезеровки. Бывают пазовыми, двусторонними и трехсторонними. Они различаются по типу расположения на поверхностях.
- Угловые и концевые. Первый тип используется для фрезеровки наклонных и угловых поверхностей, имеет кромки (режущие), располагающиеся на торцевых и конических поверхностях. Второй тип применяется при обработке глубоких и контурных выемок. Оба вида оснащены винтовыми или наклонными зубьями, предназначены для шпинделей станков. Для работы с фрезами используются специальные фрезерные станки.
- Шпоночные. Относятся к видам концевых фрез. Представлены в виде шпоночных двузубых инструментов. Работа заключается в углублении материала, сверление отверстия, продвижении вдоль канавки. Резка металла происходит торцевыми кромками.
Виды фрез по металлу можно перечислять достаточно долго, но они схожи в применении: устанавливаются в шлифовальные ручные машины и станки, используются для нарезания пазов, углублений, профилей в металлических деталях. Важно помнить, что затачивать их необходимо вовремя, это позволит продлить срок службы.
При выборе фрезы следует обращать внимание на:
- диаметр изделия;
- кромки и их расположение;
- типы хвостовиков;
- материал;
- качество заточки.
Следуя этим пунктам, вы приобретете надежных маленьких помощников, а работа будет осуществляться намного быстрее и качественнее.
Преимущества фрез по металлу
- Изготовлены из материала высшего качества.
- Длительный период эксплуатации при должном уходе.
- Позволяют точно закрепляться в основных инструментах.
- Разнообразие режимов фрезерования.
- Высокая скорость вращения.
- В итоге получаются идеальные, гладкие поверхности.
- Инструмент выпускают в цельных и сборных вариантах. Цельный вариант изготовлен из металла. Сборный – из стали, твердосплавных пластин. Качество работы и срок службы у них одинаковые. Помогают делать более точные срезы.