В начале строительных либо ремонтных работ каждый мастер хочет увидеть безупречный результат, но здесь важен не только опыт мастера, но и наличие качественных материалов и вспомогательного оборудования. Большой популярностью в данном процессе пользуются измерительные устройства, а также различные слесарно-монтажные инструменты. Современные технологии и разработки позволили доработать всем известный старый инструментарий, который представлен на прилавках магазинов в новом усовершенствованном виде. Благодаря этому теперь любую работу можно выполнять быстро и надежно, с максимальной точностью – это основные правила работы профессионального специалиста.

Измерительные инструменты: что предлагает рынок

Перед тем как приступить к ремонту и строительству, важно правильно произвести замеры, подсчеты, определить уровень поверхности. Иногда приходится определять не только уровень стен, оконных проемов и других плоскостей, но и замерять маленькие детали, к примеру, диаметр проводки и болтов, габариты небольших конструкций. Для того чтобы замеры были максимально точными, используется современный измерительный инструмент – микрометр. Также не обойтись и без штангенциркуля, с помощью которого можно зажать измеряемый объект, а микрометр позволит определить его точный размер. Также штангенциркулем можно замерять глубину. Для этого используется выдвижной стержень или современный измерительный инструмент – нутромер.

Без измерения углов и расстояния также не обойтись в процессе ремонта или строительства, поэтому для этого специалисты используют нивелир. Инструмент многофункциональный, так как позволяет задать направление строительства стен, определить место заложения, начала работ. Используется во многих процессах, к примеру, во время укладки плит. Выделяют два типа нивелира – простой и лазерный. Обычный инструмент позволяет получить данные с помощью оптики и шкалы, а в лазерном аналоге используются лучи, что упрощает работу и дает более точные показатели.

Многофункциональным и незаменимым является лазерный построитель. Это уникальный и универсальный прибор, ускоряющий и упрощающий работу специалистам, имеющий простой принцип работы. Для использования мастеру достаточно изучить инструкцию. Крепление производится либо на штативе, либо на стене. Благодаря инструменту можно на определенном расстоянии от плоскости на поверхности обозначить точки, также определить плоскость, параллельные прямые, задать угол.

Универсальным и необходимым как в строительстве, так и в быту является мультиметр. Это оборудование, позволяющее определить силу тока, напряжение, емкость и сопротивление цепи. Благодаря устройству можно измерить уровень напряжения в бытовых приборах, найти скрытую проводку. Также оно поможет определить количество излучаемых вредоносных волн, попадающих в среду от бытовых приборов.

Если вы по каким-либо причинам не можете заглянуть вглубь канализации, трубы, вытяжки, в зазоры, тогда рекомендовано использовать видеоскоп. Это прибор с длинным щупом, конец которого оснащен видеокамерой. Его длина достигает одного метра, камера имеет разъем для использования дополнительной памяти.

 

Наименование  Цена с НДС 
Жидкость смазочно-охлаждающая «Аркол» 5 кг 1400.00
Жидкость смазочно-охлаждающая «Аркол» 10 кг 2600.00
Жидкость смазочно-охлаждающая «Аркол» 20 кг 4300.00
Жидкость смазочно-охлаждающая «Аркол» 240 кг 33000.00

 

 


ТУ 2429-001-85842775-2014 Жидкость смазочно-охлаждающая «Аркол» Технические условия

Синтетическая смазывающая-охлаждающая жидкость АРКОЛ произведена на отечественном оборудовании ведущих фирм, работающих на рынке производства технологически инновационного оборудования нефтехимической промышленности. Сож АРКОЛ представляет собой высокотехнологический продукт выполненный из импортного и отечественного сырья высокого качества, что
напрямую влияет на качественные показатели сожи. При сравнении с другими сож российского и импортного происхождения АРКОЛ и АРКОЛ-М не уступает, а даже превосходит по некоторым характеристикам. Не малую роль в пользу СОЖ АРКОЛ играет невысокая цена среди синтетических аналогов.

 

НАЗНАЧЕНИЕ:

"АРКОЛ"   ТУ 2429-00185842775-2014 и "АРКОЛ-М" ТУ  2429-002-85842775-2015 выпускается в виде концентрата и применяется в виде 1-3% рабочего раствора в качестве технологической среды для лезвийной и абразивной, токарной, фрезерной, сверлильной обработке металлов, а также резьбонарезания, резки, шлифовки, вы штамповки и гибки. Спектр технических операций не ограничен - начиная с точения и шлифования до сварки труб гидроиспытаний давлением до 320 атмосфер. Применяется в станках и автоматических линиях с ЧПУ- как с индивидуальной так и с центральной подачей.

 

ПРИМЕНЕНИЕ:

Раствор СОЖ АРКОЛ рекомендуется применять при обработке всех видов стали, чугуна, алюминия, сплавов титана, медно-латунных и хромо-никелевых сплавов для снижения трения, охлаждения инструмента и обрабатываемой поверхности.

 

СВОЙСТВА:

АРКОЛ является полностью синтетической смазочной- охлаждающей жидкостью нового поколения, обладает большой      смазывающей и охлаждающей способностью, хорошей адгезией к обрабатываемому металлу, повышает качество поверхности изделий, обеспечивает максимальную износостойкость прокатных валков и режущего инструмента. Применение данной СОЖ исключает процессы  химического или электрохимического обезжиривания изделий, имеет низкий коэффициент трения, легко смывается водой, не содержит продукты нефтепереработки, обладает высокой нагрузкой задира, не требует специальной утилизации, не пенится, имеет высокий порог критических температур смазочного слоя, внешний вид: от светло-коричневого до коричневого, концентрация водородных ионов в пределах pH 9-11% , не подвержена биологическому поражению, коррозийно-нейтральна, пожаробезопасна. Обеспечивает отсутствие вторичного приноса механической микростружки и технологической пыли в зону обработки, обладает способностью эмульгировать до 20% масла в водном растворе, является отличным консервантом изделий на длительный срок.

 

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО РАСТВОРА:

Плотность концентрата АРКОЛ при 200С в пределах 1,10-1,20. Для приготовления 3%-го раствора необходимо к 97-ми литрам воды (специальной подготовке по температуре и жесткости воды не требуется, оптимальная  температура 160С) добавить 3 килограмма концентрата СОЖ АРКОЛ и перемешать в течении 10 минут. При необходимости в  процессе эксплуатации можно добавлять концентрат для повышения pH. Срок эксплуатации без замены доходит до 1 года.

 

Произведено:

ООО "АРКТИКА" Россия г. Нижний Новгород ул. Вождей Революции 26-10 .
Представитель в г. Воронеже ООО "Инструмент-Центр" адрес: г. Воронеж, ул. Волгоградская, 33.

Настоящие технические условия распространяются на синтетическую смазочно-охлаждающую жидкость «Аркол», выпускаемую в виде концентрата и  применяемую в виде 3-6% рабочих растворов в качестве технологической среды при лезвийной и абразивной обработке, штамповке черных металлов.

СОЖ «Аркол» по настоящим техническим условиям производится из компонентов, обеспечивающих комплекс смазывающих, антикоррозионных, бактерицидных и моющих свойств.

Пример записи обозначения СОЖ «Аркол» в документации: жидкость смазочно-охлаждающая «Аркол» ТУ 2429-001-85842775-2014.

Использовано изобретение  «Смазочно-охлаждающая жидкость» (патент на изобретение РФ №2415177 от 27.03.2011г.) ООО «НП «Высокие технологии».

1 Технические требования

1.1 СОЖ «Аркол» должна соответствовать требованиям настоящих ТУ и выпускаться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2 Требования к сырью и материалам

1.2.1 Сырье и материалы для изготовления концентрата СОЖ «Аркол» должны соответствовать требованиям действующих стандартов и ТУ.

1.3 Основные параметры и характеристики СОЖ

1.3.1 Смазочно-охлаждающая жидкость «Аркол» должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1. Испытания рабочего 3% водного раствора СОЖ «Аркол» проводятся одновременно с испытаниями концентрата СОЖ «Аркол».   

 Таблица 1.

№ п/п

Наименование показателя

Концентрат СОЖ

3-6% водный раствор СОЖ

Метод испытаний

1

Внешний вид

Однородная  жид кость от желто го до коричнево го цвета

Однородная проз рачная жидкость желтоватого цвета

п.5.2 настоящих ТУ

2

Запах

Специфический не раздражающий

Не раздражающий

п.5.3

настоящ.ТУ

3

Вязкость кинематическая при 500С в пределах, м2

2-10

Не определяют

ГОСТ 33 п.4.4

4

Плотность при 200С в пределах, г/см3

1,10-1,20

Не определяют

ГОСТ189951

разд.1

5

Концентрация водородных ионов (рН) в пределах

Не определяют

9-11

ГОСТ 6243 разд.4 с доп.п.5.6

настоящ.ТУ

6

Коррозионная агрессивность по отношению к черным металлам

Не определяют

Выдерживает испытание

ГОСТ 6243

разд.2 п.2

с доп. по п.5.7 настоящ.ТУ

 

1.4 Упаковка

1.4.1 Концентрат СОЖ «Аркол» разливается в стальные герметически закрываемые бочки с обручами катания на обечайке типов 1 и 2 вместимос- тью 100, 200 дм3 по ГОСТ 6247; бочки стальные, сварные и закатные с гоф- рами на корпусе типа БС-1-2000 вместимостью 100, 200 дм3 по ГОСТ 13950.

1.4.2 Допускается, по согласованию с потребителем, использование других видов тары, обеспечивающих сохранность продукта при его хранении и транспортировании.

1.4.3 Перед заполнением тару тщательно очищают, пропаривают и промывают водой. Коэффициент заполнения тары составляет 0,95.

1.5 Маркировка

1.5.1 Маркировка продукции наносится на тару. На каждую единицу продукции (бочку с СОЖ «Аркол») приклеивают ярлык или наносят с помощью трафарета краской, несмываемой водой и СОЖ, следующие данные:

  • наименование страны;
  • наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
  • наименование продукта;
  • обозначение настоящих ТУ;
  • номер партии и места;
  • масса нетто и брутто;
  • дата изготовления продукта;
  • гарантийный срок хранения 3 года.

1.5.2 Транспортная маркировка выполняется по ГОСТ 14192, с нанесением манипуляционного знака «Герметичная упаковка», информации для потребителя по ГОСТ Р 51121.

 

2 Требования безопасности

2.1 Продукт (концентрат СОЖ «Аркол») относится к 4 классу опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.007, при ингаляционном воздействии способен оказывать раздражающее действие на слизистые оболочки верхних дыхательных путей и глаз.

2.2 3-5% (рабочий) водный раствор СОЖ «Аркол» по ГОСТ 12.1.007 относится к 4 классу опасности: обладает слабораздражающим действием на неповрежденные кожные покровы, кожно-резорбтивное действие не выявлено.

2.3  Контроль  воздуха рабочей зоны (ВРЗ) в процессе производства продукта должен быть организован, в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005, по следующим веществам:

Таблица 2.

№ п/п

Наименование вещества

       ПДК  мг/м3

1

Диэтиленгликоль

5

2

Триэтаноламин

5 (ОБУВ)

Определение контролируемых веществ в ВРЗ проводить в соответствии с методическими указаниями по определению вредных веществ, утвержденных Министерством здравоохранения (МУ № 3130-84 от 29.10.84 г).

2.4 Производство продукта должно быть организовано в соответствии с требованиями «Санитарных правил» № 1042 от 04.04.73г. и СП 3935-85. Технологический процесс производства продукта должен быть максимально механизирован, оборудование герметизировано. Производственные помещения,  в соответствие со СНиП 2.04.05, должны быть оборудованы системой приточно-вытяжной вентиляции, а места возможного выделения испарений – местными отсосами.Система освещения должна быть выполнена по СниП 23-09.

2.5 При производстве концентрата СОЖ «Аркол»,отборе проб,приготовлении рабочих растворов, рабочие должны быть обеспечены средствами индивидуаль- ной защиты: спецодежда из лавсано-вискозной ткани (костюм мужской по ГОСТ 12.4.111,костюм женский по ГОСТ 12.4.112) очки защитные по ГОСТ 12.4.013, ботинки кожаные по ГОСТ 

12.4.137,рукавицы защитные по ГОСТ с12.4.010, перчатки резиновые по ГОСТ 12.4.133; необходимо также соблюдать меры личной гигиены.

 

Промышленное оборудование для металлообработки и сверления - многозадачные станки, выполняющие различные функции, заменяют сразу не один инструмент. Когда нужно фрезеровать, сверлить либо сделать резьбу в заготовках из металла, то можно использовать сверлильный магнитный станок. Их преимущество над фрезеровальными, а также привычными сверлильными устройствами - отличная маневренность.

Переносить устройство удобно, что дает возможность обработки заготовок в труднодоступных областях. Магнитный станок для сверления изготавливают в пневматическом, а также электрическом варианте. Работая горизонтально, он может примагнититься к участку заготовки из металла.

Продажа промышленного оборудования для сверления и металлообработки: кернер.ру

Комплектация оборудования

Производители стремятся комплектовать оборудование для металлообработки и сверления электрическими приводами или пневматическими. Объясняется выбор следующим моментом: иногда нельзя подвести источник питания либо в здании имеется взрывоопасная атмосфера. В данной ситуации нужно применять только магнитный станок. В других ситуациях логично использовать модели с электрическим приводом, которые подключаются к рабочим сетям.

Помимо этого, в комплекте с техникой могут идти аккумуляторы, если подача электроэнергии прекратится, то некоторое время вы сможете все равно продолжить работы. Выбирая магнитный станок, необходимо обратить внимание на то, как подается шпиндель. Когда требуется хорошая скорость обработки заготовок, то лучший вариант - автоматическая подача (работает на 30% мощнее).

Более бюджетный вариант - станок, имеющий ручную подачу, однако в скорости он заметно уступает. Если возможности цеха ограничены, то лучше применять угловые модели, их отличает компактность, так как мотор установлен горизонтально и соединен угловым редуктором.

Основные характеристики

Основная характеристика промышленного оборудования для металлообработки и сверления - мощность. От нее будет зависеть производительность станка. Немаловажен и максимально возможный диаметр сверления.

Как выбрать поставщика

На настоящий момент большое число компаний предлагает оборудование для сверления и металлообработки. Как ни печально, совсем не всегда можно приобрести надежный и функциональный инструмент, который обрабатывает заготовки максимально точно. Приобретенные некачественные станки с первого дня эксплуатации доставят множество проблем. Чтобы предотвратить подобную ситуацию, необходимо покупать оборудование только в компаниях, имеющих хорошую репутацию, которые сотрудничают с проверенными производителями.

Главным режущим инструментом в процессе обработки разных материалов являются сверла – небольшие по величине изделия, имеющие вращательные движения и осевые движения подачи. С их помощью можно работать с изделиями, выполненными из различных видов металла, например, углеродистая сталь, медь, алюминий. Металлические сверла без особых усилий помогут просверлить нужное отверстие в предметах, имеющих толстые слои или расширить изначальные отверстия. Это отличные помощники в строительстве и ремонте.

Виды

  1. Спиральные, имеющие цилиндрические хвостовики. Чаще всего используются в бытовых нуждах. Выполнены из быстрорежущей стали, поэтому отличаются износоустойчивостью и прочностью. Имеют ГОСТ 22735-77.
  2. Твердосплавные цельные. Подходят для работы с крепкими металлами. Наконечник выполнен из твердосплавной пластины, а благодаря острому и одностороннему углу заточки можно без труда просверлить металл.
  3. Спиральные, оборудованные коническими хвостовиками. Оснащены пластинами твердого сплава. Используются в сверлильных станках и подходят для двуручной дрели. Наконечник имеет форму конуса, следовательно, сверло прочно закрепляется в станке.
  4. Перовые. Рабочая часть – пластина, а часть у торца – режущая. Перьевые сверла бывают односторонними и двусторонними. Сверлить можно либо в одну сторону, либо в обе.

Для работы со сверлами вам понадобиться дрель, которая значительно упростит любой ремонт или стройку.

Преимущества

  1. Сопротивление к изнашиванию, не подвергаются деформированию, а действующие на них термические и механические нагрузки не разрушают целостность изделия.
  2. В процессе использования сверла способны отводить стружку, препятствуя ее попаданию в глаза и на лицо.
  3. В процессе работы сверло не скользит, позволяет уверенно работать с металлами.
  4. В итоге получаются аккуратные отверстия без засечек.

Правила выбора

Неопытному человеку очень сложно выбрать нужное изделие среди неограниченного ассортимента, предлагающего строительными современными рынками. Необходимы советы грамотных специалистов, имеющие представление о сверлах. На что обратить внимание:

  1. Цвет. Он поможет рассказать, из какого материала изготовлено изделие. Серый – означает, что оно не обрабатывалось, черный – говорит о том, что обрабатывалось перегретым паром, золотистый тусклого оттенка – металл избавлен от внутреннего напряжения, золотистый с насыщенным оттенком – изделие покрыто нитритом титана.
  2. Угол заточки. Выбирая сверло, необходимо учитывать материал, с которым предстоит работа. Например, при сверлении нержавеющей стали необходимо изделие с углом заточки 116 – 120 градусов.
  3. Кончик сверла. Здесь нужно учесть инструмент, при помощи которого будет осуществляться работа, а именно: станка или дрели.
  4. Производитель. Специалисты рекомендуют выбирать продукцию европейского производства.

Правильно выбранные сверла по металлу с хорошей заточкой прослужат вам длительное время. Использовать их можно для металла или для работы с другими материалами, например, дерево, пластик, камень. Отверстия в итоге получатся ровные, гладкие, без заусениц. При необходимости вы можете отдать инструмент на заточку в профессиональные мастерские или справиться с данной задачей самостоятельно.

 

Фрезы по металлу – это приспособление, выполненное в виде диска с зубчатой кромкой. С его помощью можно качественно и быстро производить обработку и обрезку металла. Существует несколько разновидностей, каждая из которых предназначается для определенного участка работы. Благодаря фрезам специалист сможет выполнять необходимые манипуляции даже на самых сложных участках. Единственное, что потребуется – это правильно выбрать тип инструмента. Концы фрез изготовляются из прочной стали, также может быть добавлена керамика и другие материалы, к примеру, алмаз, твердые сплавы, кардная проволока. В зависимости от разновидности применения выделяют концевые и насадные модели. Первый тип встречается довольно редко, второй устанавливают на оправки, которые закрепляют в шпинделе станка.

Выбор фрез по металлу: классификация

Каждый тип фрез выполняет конкретный вид работ, и применить их можно будет только на определенном участке. При выборе важно принять во внимание:

  • расположение режущих зубьев;
  • какую заточку и направление имеют фрезы;
  • как крепятся режущие устройства;
  • материал изготовления;
  • какую конструкцию имеет инструмент.

Располагаются режущие элементы в зависимости от этапа, на котором он используется. К примеру, на конечном используются концевые фрезы с двумя зубьями. Один располагается в середине устройства, а второй – в конце.

Направление также зависит от вида фреза по металлу, к примеру, оно может быть наклонным или винтовым. Конструкция инструмента имеет три типа: монолитную, сборную и составную.

Характеристика видов фрез

Перед тем как обработать металл, специалист определяет для себя конечный результат, то есть какую цель нужно достичь, а также количество этапов, с помощью которых удастся выполнить задачу.

В зависимости от этапа обработки выделяют фрезы:

  1. Цилиндрические. Могут использоваться как с прямыми, так и с винтовыми зубьями. Первый тип используется при фрезеровании фасонных поверхностей и нешироких, а второй имеет больший спектр применения.
  2. Дисковые. Благодаря им можно обработать металл на определенном этапе, к примеру, во время прорезки пазов. Режущие концы могут располагаться как с одной, так и с двух сторон. В зависимости от этого определяется тип обработки металлических заготовок: предварительный или финишный. Позволяют производить обработку металла в местах с повышенной сложностью, например, при сложном отводе металлических опилок.
  3. Торцевые. Помогают во время обработки металла со ступенчатой или плоской поверхностью. Зубья прилегают плотно, что повышает качество работы.
  4. Червячные. Работа с металлом производится необычным путем – с помощью обката. Выделяют левый и правый червячный фрез, а также сборный и цельный, многозаходный и однозаходный. Зубья данного вида могут быть разными, к примеру, шлифованными или нет.
  5. Концевые. Универсальный вид, имеющий цилиндрический или конический хвостовик. Может использоваться как для предварительной, так и для финишной обработки.

Если необходимо произвести полную или частичную обрезку металла, рекомендовано использовать отрезные фрезы.

Обязательно обратитесь за консультацией к менеджерам магазина, которые помогут вам сделать правильный выбор.

 

Во время строительных, ремонтных или монтажных работ специалистам не обойтись без такого инструмента, как сверло по металлу. Сегодня рынок предлагает огромное разнообразие данного вида изделий, поэтому для того чтобы сделать правильный выбор, важно знать особенности и характеристики каждого из них.

Критерии выбора – рекомендации специалистов

Во время выбора сверла по металлу, важно обратить внимание на:

  • цвет;
  • наличие маркировки;
  • форму хвостика;
  • материал изготовления.

Состоит изделие из двух частей: рабочей зоны и хвостика. Рабочая часть имеет вид спирали, помогающей во время работы очищать область от стружки. Нижняя часть рабочей зоны имеет заостренный вид, благодаря этому можно без особых усилий сделать отверстие в любом виде металла, при этом можно использовать электрическую или аккумуляторную дрель.

Хвостик выбирается в зависимости от того, где оно будет применяться – на станке или ручном инструменте. Выделяют такие типы хвостиков – цилиндрический, конический, квадратный и шестигранный. Первый тип имеет диаметр 12 мм, конические – (часто используемый) от 6 до 60 мм.

Для того чтобы определить качество сверла по металлу, достаточно посмотреть на его цвет. Если оно без окраса, то есть стальной цвет, то не стоит ожидать, что такой инструмент прослужит долго, да и работать с таким инструментом вы сможете не со всеми типами металлов.

Если сверло по металлу прошло предварительную обработку водяным перегретым паром, то оно имеет черный цвет и прослужит более длительный период времени.

Востребованными сегодня являются изделие тусклого и яркого золотистого оттенков. Ярко выраженный цвет символизирует наличие в покрытии нитрита титана. Это качественное изделие, позволяющее работать со всеми видами металлов, отличается хорошей износостойкостью и долговечностью.

При изготовлении инструмента используют быстрорежущую сталь с добавлением кобальта, а также металлов P4M3 и P2M1.

Благодаря маркировке во время покупки потребитель сможет определить технические особенности сверла, марку стали, класс точности, материал изготовления. Маркировка указывается на поверхности изделия, минимальный диаметр 3 мм.

Рекомендации по выбору сверл по металлу

Зная основные критерии выбора, предлагаем воспользоваться дополнительными рекомендациями. Для того чтобы можно было работать со всеми видами металлов, а также упростить работу, специалисты рекомендуют выбирать сверло из быстрорежущей стали. Дополнительным плюсом будет вариант, в составе которого присутствует молибден и вольфрам. Не стоит часто пользоваться только сверлами серого цвета, лучше приобретать качественные изделия, тем самым продлевая период их эксплуатации.

В соответствии с материалом, с которым вы будете работать, необходимо выбирать угол заточки сверла. При работе с бронзой угол заточки должен составлять не более 140 градусов. При работе с чугуном – 118 градусов. Работая с нержавеющей и конструкционной сталью, выбирайте сверла с углом заточки от 116 до 120 градусов.

Важно помнить: если сверло по металлу выбирается для станка, то хвостик должен быть конической формы, а если вы будете работать с ручным инструментом, тогда подойдет хвостик цилиндрической формы.

 

Абразивный инструмент представляет связанные между собой частицы таких материалов, как наждак, кремень корунд. Благодаря этим составляющим элементам он имеет вид абразивных зерен. Благодаря своей уникальности и многофункциональности он имеет большую сферу применения. Его особенность в том, что в процессе эксплуатации слой абразива стирается, а под ним образовывается новый. Наличие многочисленных режущих элементов позволяет использовать инструмент длительное время. Во время выбора важно обратить внимание на материал, из которого он изготовлен, размер режущих элементов, структуру, количество и материал связки. Именно эти показатели характеризуют инструмент в целом.

Абразивные инструменты: характеристика

Имеет большой спектр применения. Его можно разделить на две категории: модели, имеющие специальную жесткую и гибкую основу. Первый тип инструментов на жесткой основе состоит из кругов, имеющих разную форму и размер. Как правило, применяются под болгарку, электрические инструменты и ручное оборудование. Позволяют за короткий срок производить обработку металла и стали, так как сам диск вращается очень быстро. Можно использовать для работы с большими поверхностями, при этом гарантирован качественный и максимально точный результат. К данному типу инструмента можно отнести заточные, шлифовальные, зачистные, отрезные круги.

Не менее популярными являются модели на специальной гибкой основе. Это могут быть шлифовальные устройства, шкурки, имеющие разный размер. Используются при работе с металлом, деревом, синтетическими материалами.

Алмазные инструменты: характеристика

Для шлифования идеально подходят алмазные инструменты, изготовленные из алмазного слоя, который может быть разной толщины. Он состоит из связки и алмазного напыления, порошка. Сами приборы оснащены корпусом, который может быть как металлическим, так и пластмассовым. К данной категории относят шлифовальные круги, фрезы, бруски, бурильное оборудование и т. д. С помощью алмазного карандаша и ролика можно производить правку абразивного инструмента.

Главные преимущества перед абразивными аналогами заключаются в существенном повышении производительности труда примерно на 50% и стойкости самого инструмента после алмазной заточки.

Так как по своему составу алмаз – это твердый материал, то с его помощью можно качественно произвести обработку твердых сплавов, а также керамики, бетона, хрусталя, мрамора. В зоне разреза сохраняется оптимальная температура, мастеру не нужно будет прикладывать особо много усилий, процесс обработки происходит быстро. После обработки поверхность мягкая, ровная, без видимых дефектов.

Так как обработка поверхностей с помощью абразивных и алмазных приспособлений производится быстро и качественно, то производственные затраты значительно уменьшаются. Работают инструменты тихо, они долговечные, работы выполняются с максимальной точностью и мало ощутимыми вибрациями.

Алмазные и абразивные инструменты активно используют в машиностроении, строительстве и на других производствах. Стоит отметить приемлемую стоимость данного вспомогательного оборудования и длительный период эксплуатации.

Без полного набора необходимых инструментов качественно произвести ремонтные или строительные работы невозможно. Залог успешного ремонта и строительства – это точность, которую порой достичь с помощью обычных инструментов будет сложно. Благодаря современным технологиям и разработкам каждый специалист может внедрить в работу инструменты нового образца, позволяющие выполнять заданный объем работы качественно и быстро. На смену привычному для нас оборудованию пришло усовершенствованное и абсолютно новое. К примеру, если ранее для измерения расстояния использовалась строительная линейка, то сегодня рынок строительных материалов уже предлагает лазерное оборудование и инструменты.

Современные измерительные инструменты

Строительные и ремонтные работы имеют этапы, на каждом из которых используется определенный вид инструментов. Так, для того чтобы задать необходимый уровень поверхности рекомендовано использовать уровень. Независимо от того, какой вид работы вы выполняете, занимаетесь укладкой плитки либо устанавливаете межкомнатные двери, первое, что нужно будет сделать – это задать уровень поверхности. Рынок предлагает сегодня более современное измерительное оборудование – лазерные и оптические нивелиры. Состоит уровень из шланга, оснащенного колбой с жидкостью. Именно благодаря расположению жидкости и можно будет с точностью определить необходимые параметры.

Не обойтись и без инструментов для определения длины. Для этого можно использовать рулетку либо современный измерительный инструмент – лазерный длинномер. Устройство имеет простой принцип работы. После нажатия на кнопку запускается лазерный механизм, а обработанные данные поступают на дисплей. Благодаря лазерному длинномеру мастер сможет определить длину, площадь и высоту поверхности.

Строительство объекта или ремонт помещения не обойдется без измерения углов. Для данного типа работ используется угломер. Это универсальный инструмент, позволяющий выполнить как глобальные работы, так и простые, к примеру, определить угол отреза линолеума. Также рынок предлагает сегодня и усовершенствованное оборудование – лазерный угломер. Благодаря устройству вы сможете получить максимально точные данные, инструмент имеет простую конструкцию и принцип работы.

Насколько прочной и качественной получилась постройка, поможет определить склерометр. Данные определяются в МПа, для каждого вида конструкции используется свой инструмент. Зависит он от вида материала, из которого возведена постройка. Это может быть бетон, кирпич и др. Для обработки данных используется специальный процессор, а показатели отображаются на дисплее. Инструмент имеет простую конструкцию, состоит из бойка, пружины и корпуса.

Еще одним современным измерительным инструментом является гигрометр, который подходит для работы с древесным материалом. Благодаря устройству мастер сможет определить уровень влаги в древесине. Гигрометр имеет свои разновидности. В продаже представлено оборудование, позволяющее определить сухость древесного материала, инструмент, с помощью которого можно определить уровень влажности в других строительных материалах, к примеру, в бетоне.

Также существует множество современных измерительных материалов, детально с которыми можно ознакомиться в соответствующих разделах сайта.

Во время проведения ремонтных или строительных работ мастеру не обойтись без ряда инструментов, которые не только упростят поставленную перед ним задачу, но и значительно повлияют на качество выполненной работы. Золотое правило любого специалиста, выполняющего ремонт и строительство – работа должна быть выполнена качественно, ведь от этого напрямую зависит период эксплуатации сооружения. Как и любая область, сфера изготовления инструментов не стоит на месте, и если ранее для измерительных работ использовалась строительная линейка либо рулетка, то сегодня благодаря внедрению в производство новых технологий применяются более усовершенствованные измерительные инструменты.

Современные измерительные инструменты: виды и характеристика

Во время строительства и ремонта не обойтись без такого измерительного инструмента, как уровень, ведь благодаря данному устройству мастер сможет с точностью оценить соответствие поверхностей вертикальной и горизонтальной плоскости и установить градус отклонения поверхности от горизонтальной плоскости. Состоит прибор из шланга, по краям которого расположены колбы с разметкой. Именно благодаря жидкости в колбах и можно определить уровень заданной поверхности.

Для измерения длины используется рулетка. Важно отметить, что данный инструмент может показывать длину с отклонениями в 0.5 мм, поэтому рекомендовано использовать современное оборудование, которое пришло на смену рулетке – это лазерный дальномер. Удобство использования данного оборудования в том, что оно имеет простой механизм и принцип работы. При нажатии на кнопку с помощью лазерного луча можно определить расстояние до объекта, а полученные данные будут отображаться на дисплее. Рекомендовано использовать лазерный дальномер во время строительства больших объектов, так как проще будет определить высоту, площадь и другие параметры.

Точность – это еще одно золотое правило строительства, поэтому во время работ не обойтись без измерителя углов, который поможет правильно возвести стену, произвести отделочные работы, положить ламинат и поклеить обои. Простой угломер можно заменить лазерным, что также облегчит специалисту работу, а замеры будут более точными. Также вместе с угломером может использоваться и специальная линейка прямоугольник.

Еще для измерения углов и расстояния можно использовать нивелир. Состоять прибор может из шкалы и оптики, а также есть лазерный нивелир. Выделяют ручной нивелир и автоматический.

Другие разновидности измерительного инструмента

Для того чтобы определить, насколько прочная возведенная конструкция, используется склерометр. Это оборудование, состоящее из цилиндра, бойка и пружин. Все измерения выводятся на дисплей. Прибор свои разновидности, так как используется для бетонных, кирпичных конструкций, раствора и других материалов.

Для определения уровня влажности используется такой современный прибор, как гигрометр. Благодаря инструменту мастер может работать с древесными материалами, с точностью определяя их уровень влажности. Также есть разновидность гигрометра, которая поможет определить уровень влажности в бетоне и других строительных материалах.

Если нет возможности проверить состояние труб, канализации, воздуховодов рекомендовано использовать видеоскоп. Состоит прибор из щупа длиной в один метр и видеокамеры со встроенной флеш-картой.

Страница 1 из 27