Как правильно выбирать цековки

 

Цековки – это одна из разновидностей зенкера, инструмент для резки металла, оснащенный режущими элементами (зубьями) на торцевой части, которая имеет форму головки. Нижняя часть инструмента имеет гладкую направляющую, которую необходимо вставлять в отверстие для проведения необходимой обработки. Такой подход позволяет выдержать принцип взаимной перпендикулярности между осью отверстия и полученной поверхностью.

 

Классификация цековок

 

  1. Изделия цилиндрической формы, имеющие постоянный хвостовик и цапфу.

  2. Изделия с коническим хвостовиком и цапфой переменного типа.

  3. Изделия насадного типа, оснащенные сменной цапфой.

  4. Цековки, имеющие хвостовик, оснащенный штифтовым замком, а также цапфу сменного типа.

 

На современном рынке инструментов каждый желающий может купить цековки сделанные из твердосплавной или быстрорежущей стали. Каждая цековка с цапфой имеет два основных элемента – это хвостовик и лезвия на рабочей части. Наибольшее распространение имеет сверло-цековка с тремя лезвиями.

 

Инструмент закрепляется в кулаке патрона благодаря хвостовику типа «конус Морзе» или цилиндрической формы. Использование цековки с цапфой гарантирует идеальное соотношение углубления или обработанного отверстия под крепежный элемент. Направляющим звеном в данном случае будет выступать цапфа. Цековки ГОСТ 26258-87 используются преимущественно для цековки торцевой поверхности бобышки под шайбу, кольцо, гайку.

 

При необходимости снять большой припуск используется двузубая цековка. Основное ее отличие – смещение по отношению к хвостовой и рабочей части порядка 3 мм. Заточка каждого зуба происходит под определенным углом по его задней части. Данная особенность конструкции позволяет сформировать переднюю режущую часть, имеющую смещенную ось и лезвие поперечного типа с подточкой, в результате чего удается достичь более точных показателей обработки.    

 

ГОСТ 26258-87 – основные требования к цековкам

 Цековка-Цековка--

Хвостовик изготавливается из стали, а рабочая часть инструмента изготавливается из быстрорежущей стали.

 

Если диаметр инструмента менее 8 мм, он изготавливается как цельное изделие, имеющее цилиндрический хвостовик. Для цековок с коническим хвостовиком и диаметром более 8 мм допускается сварной метод изготовления.

 

Дефекты режущей части категорически не допускаются – заусенцев, сколов, прижогов быть не должно.

 

Обратная консуность выполняется равномерной, по всей длине инструмента.

 

Как правило, цекование проводится на станках при минимальном рабочем ходе. Для более высокой производительности рекомендуется применение станков, которые имеют возможность использовать режущие инструменты различных типов.