Сверла широко используют в строительстве, металлургии, машиностроении, сборке различной мебели и более мелких предметов. Их применяют для бытовых ремонтов и мелких нужд. Соответственно, типов обрабатываемых конструкций так же много, как и сфер их использования.

Назначение сверла

Наиболее распространенными для обработки считают: бетон, железобетон, нанобетон, цементно-песчаный раствор, черные и цветные металлы всех марок, гипс, кирпич, керамоблоки, керамогранит, шлакобетон, пенобетон, бутовую кладку, древесину всех пород, пластиковые элементы. Сверла созданы для всех разновидностей твердых материалов. С помощью специальной вращательной дрели сверло делает отверстие необходимого диаметра.

Разновидности изделий

В современном ассортименте магазина строительных инструментов сверла различны по форме, диаметру, марке металла, длине и особенностям крепления к вращательному инструменту.

  • По назначению сверла бывают для обработки металла, бетона, кирпича, древесины и других мягких материалов.
  • По форме изделия бывают перовые, ложечные, винтовые, спиральные. Разнообразие инструментов для сверления можно увидеть на этих страницах.
  • По нормам выделяют марки, соответствующие ГОСТам 22736-77, 22735-77, 25526-82, 10903-77, 12121-77, 886-77, 4010-77, 14952-75, 10902-77, 2092-77. По этим стандартам выбирают модели для конкретного материала.
  • По габаритам, диаметру и типу крепления их различают соответственно моделям дрелей и брендам. Выбирают же диаметр сверла по размеру отверстия, уменьшенному на 0.8-2.0 мм, в зависимости от твердости и однородности стен.
  • По типам хвостовика выделяют цилиндрические, конусные, граненные и SDS версии.
  • По составу единицы бывают выполнены из единого массива стали, а также существуют марки быстрорежущей стали Р9К15, Р9 или Р18. Для диаметров более 8 мм используют сварочный метод изготовления. Хвостовик тогда делают из углеродистого состава, а само сверло – из быстрорежущего.
  • Для отверстий цилиндрической, конической, ступенчатой или квадратной формы выпускают разные модели инструментов.

vidy-sverl-10

Выбираем инструменты по типу материалов

  1. Изделия винтовой и спиральной формы созданы для обработки металла и железобетона. Здесь есть специальный угол на 120 градусов. Такие изделия выполняют из сверхпрочной стали быстрорежущего типа.
  2. Бетон разного состава сверлят с помощью изделия с напаянными пластинами из кобальта и вольфрама. Пластины состоят их твердого металла. Форма в виде буквы «Т» помогает бурить особо прочные основы. Для кирпича и мягкого бетона используют марки с наконечниками средней мягкости.
  3. Для твердого природного камня применяют победитовые модели с особым расположением зубьев и типом заточки.
  4. Для дерева, стекла и пластика выпускают специальные марки с конфигурацией, препятствующей сколам. Здесь нередко есть специальные пластины для препятствия сколам.

Как выбрать правильные инструменты?

В выборе моделей и марок рекомендуется придерживаться общих рекомендаций и отдельных для каждого материала советов. Первым шагом следует осмотреть товар на витрине. Качественные бренды выпускают продукцию в хорошей упаковке, с точным наименованием марки, ГОСТа, указанием назначения и реквизитов производителя.

Вторым делом следует осмотреть сами сверла: никаких сколов, царапин или других дефектов, неровных поверхностей и так далее у качественной продукции не бывает. Заточка режущих кромок должна быть визуально идеальной. Окрас кромки должен быть равномерным.

Цвет металла много говорит о качестве обработки сверла. Стальной оттенок показывает, что обработка не выполнена, черный скажет о паровом упрочнении. Золотистый отлив говорит о снятых внутренних напряжениях в изделии методом отпуска. Яркий золотой показывает защитный слой титанового нитрида. Все эти мероприятия в той или иной степени повышают свойства инструментов и продлевают срок их службы.

Дополнительные материалы для обработки инструментов помогут защитить их от износа. Оксидная черная пленка считается наиболее дешевым вариантом. Перегрев и окисление металла в таком случае пресекается. Керамический слой из титанового нитрида повышает прочность и долговечность изделия в три раза. Точить его нельзя. Титановый алюминиевый нитрид повысит свойства в 5 раз. Карбоновый нитрид титана тоже повышает прочность и долговечность в пять раз. Алмазное покрытие на сверлах дает возможность обрабатывать керамогранит, натуральный камень, сверхпрочные материалы.

Важно при выборе покупать подходящие для конкретных материалов инструменты. Снижение прочности, твердости, иных физико-механических свойств, увеличение этих же параметров неизбежно приведет к поломке. Выбирать важно новые неиспользованные изделия, в соответствии с диаметром отверстия. Важно проводить закупку в специализированном строительном супермаркете, где к продукции прилагаются инструкции и чеки.