Версия для печати

 

Без совершенных инструментов, обладающих повышенной твердостью, жесткостью и сопротивляемостью к весьма серьёзным механическим нагрузкам, невозможно развивать такую передовую промышленность, как авиационно-космическая отрасль. Примерами подобных изделий можно назвать абразивные и алмазные инструменты.

Особенности алмазных резцов и свёрл для космической промышленности

По сути, резцы с напылением — это особый режущий инструмент, представляющий собой кусок металла с нанесённой на него мелкозернистой алмазной крошкой. Изделия, прошедшие специфическую обработку, приобретают особые качества и характеристики:

  • прочность;
  • износостойкость;
  • увеличенный срок использования;
  • низкий коэффициент трения.

Последнее обстоятельство позволяет совершенствовать режимы раскроя металла для космической промышленности, одновременно повышая качество обрабатываемых деталей. Довольно часто применяются здесь и алмазные свёрла. Такие инструменты, кроме проделывания отверстий, применяют для проведения анализа твердости материалов, используемых в аэрокосмической промышленности (достаточно ли устойчив металл, сплав или полимер к нанесению царапин). Абразивные и покрытые алмазной пылью инструменты используются для самой тонкой, финишной обработки таких высокопрочных материалов, как:

  • нержавеющая сталь;
  • никелевые и титановые сплавы;
  • керамика.

При этом точность сборки обработанных деталей, а следовательно, срок работы целого механизма повышается в разы и защищает от возникновения нештатных ситуаций во время эксплуатации. При изготовлении деталей и узлов, которые предстоит использовать в космосе или на солидных высотах в земной атмосфере, важно, чтобы обрабатываемые абразивами, свёрлами и резцами поверхности не перегревались, поскольку от перегрева значительно снижаются эксплуатационные характеристики деталей, а это неизбежно приводит к поломке. Такую гарантию дают инструменты с алмазным напылением или абразивы из соединений нитрида бора и алюминиевой окиси. Покрытие инструментов драгоценным минералом по новым технологиям позволяет располагать зерна алмаза в один ряд. Подобное расположение порошка как нельзя больше подходит для изготовления и обработки деталей к механизмам, используемым в космической и авиационной сфере. При этом несколько снижается срок службы самого инструмента, зато в разы повышается качество и гладкость обрабатываемых поверхностей, из которых впоследствии собирают узлы ракет и самолётов. Обусловлено это пользой применения резцов и свёрл с нанесёнными на их поверхность алмазными крошками разной величины (от 0,01-0,10 мм до 0,1-0,3 мм); срабатывает и то, что они не требуют регулярной заточки, служат много лет. Для космической и авиационной техники жизненно важно, чтобы узлы и детали были надёжными. Применение алмазных свёрл и резцов гарантирует точность их обработки, последующей сборки, долговременной и надёжной работы целого механизма. Таким же инновационным способом обработки поверхностей является шлифовка абразивом, полученным спеканием композитных материалов с некоторыми видами керамики. Операция шлифования позволяет довести гладкость обрабатываемой поверхности до абсолютного совершенства.

Последнее от News